瓦斯是一种危险性大的有害气体，具有爆炸性和可燃性，在抽排时不能产生高温高压现象，并应避免火源和机械火花及高温。因此，煤矿进行瓦斯抽排，通常选用水环式真空瓦斯抽排泵，它具有结构简单、吸气均匀、工作平稳可靠、操作简单、维修方便等特点。而且该抽排泵在抽排瓦斯时，以水为介质，不易产生高温和火花，从而避免了瓦斯燃烧和爆炸事故。瓦斯抽排泵是瓦斯抽排的关键设备，根据煤矿生产的要求，必须保证其安全可靠运行，不得随意停止。为此，瓦斯抽排泵除满足抽排量的要求外，还必须及时记录运行和维修情况，以减少故障的发生，为矿井瓦斯抽排提供保障。

然而，在实际的工作中，水环式真空抽排泵径向及端面间隙比较小，运行时容易被工作水混有的杂质或水垢将叶轮卡死而被迫停机。其直接后果将造成矿井瓦斯不能正常抽排，工作面瓦斯超限，威胁到矿井安全。因此，解决水垢问题，成了保证瓦斯抽抽排设备正常运转的关键问题。

 山西某煤矿企业瓦斯抽排生产过程中，水环真空泵连续运转工作，导致腔体内形成大量水垢，影响泵的工作性能，甚至使泵体不能正常工作，造成抽排泵启动困难，运行阻力大，泵体发热。直接影响到生产安全性，给企业造成严重的经济损失。 

为解决上述问题，该公司使用我司研发生产的磁翼龙除垢器(专利号:2015108461621、发明专利)。通过和我司技术人员的沟通和指导，该企业在水环真空泵循环水管道口安装了一台型号为CNF-150的磁翼龙除垢器，安装30天，实际运行15天（两台泵备用倒一次），经过检测，管内边缘部分水垢厚度由原理来6mm下降到1.6mm，管道内水垢明显减小；运行60天后，经过检测，泵体内部已经露出金属本体，效果明显。杜绝了安全隐患发生，为企业安全生产提供了保障。

     随着环境污染和能源短缺的问题日益严重，国家对安全生产及清洁生产的要求越来越严。落实绿色发展理念，开展安全生产和生态环境保护是落实国家重点发展战略的重要工作。为了保护环境，减少污染，达到节水减排的目的，越来越多的企业使用磁翼龙除垢器对工业循环冷却水进行处理。特别是最近升级研发的在线磁翼龙除垢器。该技术具有处理效率高、操作方便、自动化程度高、环境友好及节能环保等优点，可实现线监测及节水节能等功能于一体，技术先进，具有广阔的应用前景。