冷油器是电力系统中汽轮机配套使用的透平油冷却设备，冷油器为光管表面式，采用循环水作为介质实现热交换，从而保证轴承入口油温达到规定值，确保机组正常运行。

某电厂冷油器常年运行，由于水处理工艺及水源等因素的影响，不能完全彻底地清除原水水垢。导致腔体内及表面产生大量泥垢、水垢及腐蚀现象，致使油温不稳定严重影响机组的正常运行。水垢具体危害为：

1、热阻增大：循环水在冷却器铜管内流动，吸收大量的热量，保证了发电机的正常运行。工业换热器内，层流边界层是贴附于管壁的一层，流速非常缓慢，水中的碳酸钙等污垢最易滞留在管内壁上形成污垢，影响传热效果。

2、使排汽温度升高：污垢的导热系数很小，大大地增加了传热热阻，造成传热系数降低，使循环冷却水吸热不良，减缓了排汽的凝结速度，致使排汽压力升高、排汽温度升高。而排汽温度的升高又导致更多热量需要冷却水带走，使循环冷却水温度升得很快。

3、改变了设备的运行参数：水污垢不仅使冷却器清洁率下降和冷却面积减少，增加了冷却循环水系统的水流阻力，降低了冷却水的流量，还增加了循环水的出口压力和循环水泵的能耗，使换热效率减小。

4、威胁机组的安全运行：真空过低，会使低压缸、排汽缸温度升高，引起汽轮机轴承中心偏移，严重时会增大汽轮机组的振动；影响机组的安全运行。

5、引起垢下腐蚀：水垢腐蚀是机械管路腐蚀的主要形态。水垢造成管路表面不同部位上的供氧差异和介质浓度差异会导致局部腐蚀。严重时造成针型腐蚀穿孔，威胁整装机械的安全运行，也直接影响经济效益。

经了解，该厂循环冷却水源主要为雨水、井水及经过沉淀处理后的工业废水。由于冷却水源硬度较高，致使机组内产生大量水垢，附着在冷油器内壁，严重影响了热能交换，增加耗能，不仅对冷油器内壁危害性强。每年需要2-3次定期停机酸洗、人工除垢才能保证机组正常运行，对环境也造成污染。

去年初，该厂与我司达成采购意向。经我司技术人员现场调研后，本着为企业节能降耗、安全生产的理念，向该司提供了“磁翼龙”CNF-150产品一台，该产品安装在电厂经过酸洗后的冷油器冷却水入口处。运行6个月后，检查发现：冷油器封头及列管内原有的水垢全部疏松脱落，再无新的水垢生成，露出金属本色，达到了理想效果。目前已运行一年多，该设备运行状态良好，无任何故障。其除垢效果明显达到了节能环保创收目标，为该司的可持续发展提供有力的支持。

磁翼龙除垢器(专利号:2015108461621、发明专利)不但能降低水对设备的腐蚀，同时提高了冷却设备的工作效率，降低生产成本，为企业的安全生产提供了保障。不仅有技术和经济上的意义，而且具有社会意义，是构建节约型社会的一种技术手段和装备。